ЗАО «Камышинский литейно-ферросплавный завод»

 Технология непрерывной разливки.

 

Технология непрерывной разливки стали позволяет решить проблему появления трещин, а также понижения прочности получаемых стальных изделий. При организации непрерывной разливки следует помнить, что перегрев металла, который подается в катализатор, должен быть минимальным.


Оптимальными для непрерывной разливки являются следующие показатели: в промежуточном ковше температура металла должна быть на 20-30 градусов выше температуры ликвидуса, перегрев в основном ковше не должен превышать 45 градусов, перепад температур металла в промежуточном ковше должен находиться в границах плюс-минус 10 градусов. Только так вы сможете обеспечить максимальное качество стали при непрерывной разливке.


Перед началом разливки необходимо установить промежуточный ковш, прогретый до температуры 12 000 градусов, непосредственно над кристаллизатором, после чего необходимо осуществлять подачу воды в ЗВО и кристаллизатор. Промежуточный ковш заполняется металлом на глубину порядка 40-60 сантиметров, после чего открывают стопор и подают металл в кристаллизатор. После заполнения кристаллизатора, время которого не должно превышать двух минут, включается механизм вытяжки, одновременно с ним включается качание кристаллизатора. Для избежания дефектов в слитки, скорость вытяжки должна быть постоянной.